混凝土泵泵送系統(tǒng)及輸送管的清洗步驟：
1、打開料斗底部的放料口，用鋼釬、鐵鉤等工具清除料斗內(nèi)外的混凝土殘?jiān)�，用水沖洗后關(guān)閉放料口。
注意：料斗上部的篩網(wǎng)打開檢修時(shí)------必須停機(jī)！
2、在S管剛剛擺到位的情況下馬上停止泵送。點(diǎn)動(dòng)分配，將S管擺到另外一邊，把海綿球塞進(jìn)裸露的混凝土缸內(nèi)。
3、手動(dòng)將S管復(fù)原，密封住塞有海綿球的輸送缸。
4、料斗內(nèi)加滿清水，啟動(dòng)主動(dòng)力，使用正泵，用壓力水清除輸送缸、料斗、S管、輸送管內(nèi)的殘留混凝土。待海綿球從尾膠管里涌出后，繼續(xù)正泵。
5、繼續(xù)泵送清水，使輸送管道內(nèi)的殘余混凝土隨水一起流出，直至尾膠管里流出清水。
6、繼續(xù)空轉(zhuǎn)10分鐘左右，以供應(yīng)潤滑脂。關(guān)閉主動(dòng)力，切斷主開關(guān)，打開放料口，排出剩余的水，關(guān)閉放料口。
7、對(duì)上下軌道進(jìn)行折疊收起。并對(duì)折疊的下軌道進(jìn)行加固捆綁，防止移動(dòng)過程中下軌道移位、脫落。
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接管時(shí)，一定要從泵機(jī)出口處接起，即由前向后接，切不可先接兩頭，再接中間。不正確的接法，會(huì)使管道相互間存在“內(nèi)力”，泵送中很容易導(dǎo)致管道從接頭處斷裂。管道接好后，泵機(jī)出口處、彎管處、管道懸空處，都要固定牢固，以防管道竄動(dòng)而損傷管道。
由于離泵機(jī)越近，管道中混凝土的壓力越高，所以在泵機(jī)出口處要使用壁厚的新管道，將壁薄的舊管道用在離泵機(jī)較遠(yuǎn)處，這樣可提高管道的使用壽命，同時(shí)減少爆管的可能性。
對(duì)于彎管，磨損最嚴(yán)重的是遠(yuǎn)離泵機(jī)的一側(cè)，宜經(jīng)常將彎管掉頭使用，以延長其使用壽命。
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活塞后移時(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管�；钊交炷帘玫呐帕浚Q于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度和混凝土缸吸入的容積效率等。混凝土泵的生產(chǎn)率高，能一次完成混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，但對(duì)混凝土配合比、粗細(xì)骨料的粒徑和級(jí)配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保證良好的泵送效能。
混凝土泵在沒有被停穩(wěn)時(shí)，支腿沒有完全支撐牢固時(shí)，工作人員不能開始操作布料桿。只有在混凝土泵布料桿的支架上升到最高處之后，才能對(duì)其進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作，在伸出布料桿時(shí)要按照一定的順序操作，不可以把布料桿當(dāng)做臨時(shí)的吊車來吊重物。混凝土泵布料桿的操作用細(xì)心認(rèn)真不能大意。
沃宇機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)混凝土泵設(shè)備，靠雄厚的實(shí)力，加工設(shè)備齊全檢測(cè)手段完備，產(chǎn)品均通過微機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，質(zhì)量可達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，產(chǎn)品試驗(yàn)站通過檢測(cè)中心達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)保障體系產(chǎn)品行銷全國并有部分產(chǎn)品出口海外，贏得客戶的一直好評(píng)！
